تعیین قیمت ساخت سوله

ابعاد سوله از دهانه تا ارتفاع تاج و کناره و نیز میزان متریال، فولاد، قوطی پروفیل مصرفی را باید پیش از آغاز کار محاسبه کرد و با توان مالی خود قیاس کنید. در این صورت با انتخاب‌ های مناسب، سوله ‌ای مقرون به ‌صرفه و متناسب با نیاز و توان اقتصادی خود تهیه می‌ کنید. تمام الزامات سوله فولادی خود را در نظر بگیرید و بودجه را بر اساس آن تخصیص دهید. برخی از زمینه هایی که باید هزینه های خود را براساس آن برنامه ریزی کنید عبارتند از:

هزینه های دریافت مجوز، آماده سازی زمین، پنجره ها، درها، فضاهای ذخیره سازی، سیم کشی برق و لوله کشی، نوع فونداسیون، ساختار سقف، هر گونه سفارشی سازی اضافی، فولاد مورد نیاز، هزینه های طراحی و شرکت های اجرا کننده و غیره. مرحله بعدی انتخاب نوع متریال برای ساخت سوله می باشد. می توان گفت تمام سوله ها از اسکلت فلزی ساخته می شوند و این اسکلت های فلزی از جنس قوطی پروفیل ها می باشند. 
محصولات فولادی انواع مختلفی دارند که هرکدام طبق استاندارد های مشخصی تولید می ‌شوند. هرکدام از انواع آنها، دارای ظاهر مخصوص به خود هستند و در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. قوطی پروفیل هایی که برای ساخت سوله کاربرد دارند عبارتند از: انواع ورق فولادی (ورق سیاه، ورق روغنی، ورق گالوانیزه)، پروفیل زد، پروفیل آبرو، تیرآهن، پروفیل سی، پروفیل ستونی، … . نکته مهم در انتخاب محصولات فولادی برای ساخت سوله این است که باید از پروفیل هایی سنگین استفاده شود. 
زیرا پروفیل های سبک مقاومت کمتری در برابر بار های اضافه، عوامل محیطی مانند زلزله، باد و باران، … دارند. نکته بسیار مهم این است که نوع کاربری سوله خود را تعیین کنید و بر اساس آن تصمیم بگیرید. سوله‌ ها، سازه‌ های فلزی با سقف شیب‌دار هستند که در انواع مختلف تولید شده و با توجه به نوع کاربری و محل اجرا مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع سوله شامل خرپایی، تیر ورقی، یو بی ام، آشیانه هواپیما، سالن های ورزشی، مرغداری و سالن‌های نگه‌داری طیور، استفاده در کارخانه ‌ها، انبارهای صنعتی، پالایشگاه‌ ها، کارگاه‌ های صنعتی، … می باشد.
برخی از عواملی که برای ساخت نوع سوله می‌ توانید در نظر داشته باشید عبارت است از: ارتفاع، مکان ساخت، اندازه درها و پنجره ‌ها، میزان نزدیکی سوله به مناظق مسکونی و صنعتی، نوع دسترسی و رفت و آمد به سوله، … .
source: تعیین قیمت ساخت سوله

قیمت بهترین ورق سیاه

ورق‌ های سیاه، از قرارگیری فولاد در دمای بسیار بالا تولید می ‌شوند که در نهایت، به شیت ‌های صیقلی در ضخامت‌ های مختلف تبدیل می ‌شوند. محصولات ورق‌ سیاه، کاربرد های متفاوتی دارند و معمولا در صنایع و سازه ‌ها مورد استفاده قرار می ‌گیرند. قیمت ورق سیاه، به میزان ضخامت آن بستگی دارد. در واقع، هر چه ضخامت آنها بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش پیدا می‌کند.

همانطور که از نام ورق سیاه مشخص است، ظاهر آن به رنگ سیاه مات می‌ باشد. در واقع، زمانی که مراحل تولید ورق سیاه انجام می ‌شود، رنگ آن سیاه مات است و برای تغییر رنگ آن فرآیندی انجام نمی ‌شود. ولی برخی دیگر از ورق ‌های فولادی مانند ورق روغنی یا گالوانیزه، دارای رنگی شفاف و براق هستند. برای تولید این نوع از شیت ‌های فولادی، پس از انجام فرآیند تولید، مرحله‌ای با عنوان صیقلی کردن شیت صورت می گیرد.
علاوه بر رنگ، تفاوت‌های دیگری نیز میان بلَک شیت با دیگر ورق‌ های فولادی، مخصوصا شیت ‌های سرد نورد، وجود دارد. به عنوان مثال، بلَک شیت دارای سطحی صیقلی و صاف نیست و در برخی از مصارف، باید مورد پرداخت قرار بگیرند تا یک سطح صیقلی پیدا کنند. این محصول که ماده اولیه تولید بسیاری از قوطی پروفیل ها می باشد به دو دسته تقسیم می ‌شوند. انواع بلَک شیت عبارت‌اند از:
ورق سیاه رول: همانطور که مشخص است، این محصول فولادی در این نوع به شکل رول شده، کویل یا کلاف تولید می ‌شود. پس از انجام فرآیند تولید بلَک شیت، آنها رول می ‌شوند و در عرض ‌های 1000، 1250، 1500 و 2000 میلی متر و ضخامت ‌های 1.5 تا 15 میلی متر به فروش می ‌رسند. طول کویل‌ های بلَک شیت، متفاوت هستند و معمولا به صورت سفارشی به فروش می ‌رسند.
ورق سیاه شیت: ورق سیاه شیت یا فابریک نیز، همان بلَک شیت های تولید شده، قبل از رول شدن هستند. زمانی که بلَک شیت تولید می ‌شود، در ابعاد متفاوتی برش می‌خورند و به صورت فابریک به فروش می‌رسند. تفاوت بزرگی که میان ورق سیاه فابریک و کویل وجود دارد، میزان ضخامت آنها است. شیت ‌های سیاه رول شده، ضخامت بسیار کمی دارند ولی بلَک شیت فابریک، ضخامت بالای 15 میلی متر دارد. از این رو، می‌توان قیمت ورق سیاه فابریک را بیشتر از بلَک شیت رول درنظر گرفت.
source: قیمت بهترین ورق سیاه

انواع میلگرد

اصطلاح میلگرد به قطعاتی اطلاق می ‌شود که به‌ طور خاص برای تقویت و تثبیت بتن مورد استفاده قرار می ‌گیرد. بنابراین باید میلگرد ها در ابعاد مختلفی تولید شوند تا بتوان در تمام بتن ها از آنها استفاده کرد. این محصولات فولادی معمولا از فولاد کربنی با مقاومت کششی بالا ساخته می‌ شوند. میلگردها در بیشتر کشور ها مطابق با استاندارد های ملی و بین‌المللی تولید می‌شوند و برای تولید آنها از فرایند های گرمایی مانند ذوب و کشیدن استفاده می‌ گردد.

نحوه قرار دادن میلگردها در سازه های بتنی معمولا به صورت عمودی می باشد و با استفاده از اتصالات مناسب به یکدیگر و به سایر بخش ‌های سازه متصل می ‌شوند. که درنهایت باعث تقویت و بهبود مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی می‌شوند. به همین دلیل می توان گفت در تمام پروژه‌ های ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. میلگردها در اندازه ‌ها و ابعاد مختلفی تولید می ‌شوند و معمولا از جنس فولاد، آلومینیوم و مس تولید می‌ شوند. 
همچنین، برای افزایش مقاومت و پایداری میلگردها معمولا با روش ‌های گرمایی مانند حرارت‌ درمانی و یا روش ‌های سطحی مانند گالوانیزه و یا رنگ ‌آمیزی پوشش داده می ‌شوند. فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی مانند میلگرد، تیرآهن، نبشی، ناودانی و … نیازمند تولید شمش فولادی است. شمش فولادی که برای این منظور استفاده می شود بیلت است. از همین رو، مرحله‌ اول تولید میلگرد نیز با تولید بیلت شروع می‌ شود. میلگرد ها بسته به شکل و اندازه آن‌ها متفاوت می باشند. 
هر کدام از سایز های میلگرد از ضخامت و قطر مختلفی برخوردار هستند و برای کاربرد های خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از انواع مدل های میلگرد عبارتند از: میلگرد توخالی، معمولی، دوخته شده،آرماتوری، میلگرد فولادی ضد زنگ. بیش از آن چیزی که فکر می کنید میلگردها در صنایع مختلفی کاربرد دارند. به ویژه در صنعت ‌هایی مانند: ساختمان‌ سازی، عمران و بتن ‌سازی، …. . بتن مقاومت فشاری بالایی دارد ولی مقاومت کششی آن بسیار کم است. 
تقریبا مقاومت فشاری بتن حدودا 10 برابر مقاومت کششی آن است. به همین دلیل استفاده از بتن در قطعات تحت فشار مانند ستون ‌ها و پایه ‌ها مناسب است. اما باید مقاومت کششی آن را افزایش داد. این وظیفه بر عهده میلگرد می باشد. با این حال تقویت کردن بتن تنها کاربرد این قوطی پروفیل با مقطع گرد در صنعت نیست. برای خرید میلگرد، ابتدا باید نوع و اندازه مورد نیاز را تعیین کنید. پس از تعیین ابعاد و مدل آن، می‌ توانید با مراجعه به فروشگاه‌های ساختمانی، فروشگاه‌ های فلزی یا تولید کنندگان میلگردها، این محصول را تهیه کنید. 
source: انواع میلگرد

قیمت قوطی پروفیل ستونی

قوطی ستونی طبق مفاد استاندارد PN-EN 10210 ، با انواع ورق سیاه تولید می شود و برای کاربرده ای ساختمان سازی و صنعتی مورد استقاده قرار می گیرد. قوطی ستونی وزن سبکی دارند، درنتیجه به هنگام وقوع زلزله تحت تاثیر نیروی کمتری قرار می گیرد. همچنین نسبت به وزن کم خود مقاومت خوبی دارد که باعث می شود در مقابل پیچش از استحکام خوبی برخوردار باشد. بنابراین از قوطی پروفیل ‌های ستونی تنها برای ساخت این موارد استفاده نمی شود. 

کاربردهای مهمِ دیگر آن عبارتند از: در صنعت: برای تولید انواع پایه ‌ها در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، تولید انواع پایه‌ های بنادر، اسکله‌ ها، سوله، کارگاه‌ ها، … . صنایع خودرو سازی: ساخت خودرو های سنگین و سبک مانند انواع تریلر ها، چرسقیل ‌ها، ماشین‌ آلات ماسه شویی، چرخ ‌دستی‌ های برقی، … . ساخت لوازم پزشکی: انواع تخت‌ های بیمارستانی، تجهیزات پزشکی، وسایل آزمایشگاهی، … .
لوازم خانه مانند: سرویس های خواب فلزی و چوبی، مبلمان، برخی از لوازم برقی خانگی، قفسه ‌های فلزی، … . مصارف و مکان ها عمومی: در ساخت تابلو های راهنمایی و رانندگی و تبلیغاتی، ساخت لوازم ورزشی و تفریحی (باشگاهی و پارک ها)، حفاظ‌ پیرامون مکان های عمومی، ساخت فرودگاه و راه آهن، … .
قوطی ستونی از دسته پروفیل های بسته به حساب می آید که به روش نورد گرم، در ابعاد ۴۰۰ × ۴۰۰ میلی‌ متر و با ضخامت های متغییر، تولید می شود. ساخت قوطی ستونی در این ابعاد، ویژگی های منحصربه فردی را به آن می بخشید. ویژگی هایی که کاربرد آن را در ساختمان سازی و برخی از صنایع بیش از پیش کرده است. مشخصاتی مانند: مقاومت، استحکام بالا، قابلیت جوش ‌پذیری مناسب، قابلیت فرم ‌پذیری عالی و کیفیت سطحی، … .
source: قیمت قوطی پروفیل ستونی

قیمت تیرآهن امروز

تیرآهن یکی از المان‌ های به کار رفته در هر سازه معماری است. بدنه اصلی تیرآهن، از یک لایه ورق فولادی یا ورق سیاه است که با عرض‌ های از قبل تعیین شده، تشکیل می ‌شود. کناره‌ ها نیز دو لایه ورقه فولادی هستند که از دو طرف به صورت عمودی بر روی بدنه اصلی قرار می‌ گیرند تا تیر آهن را شکل دهند. از این رو، تیرآهن‌ها از نظر جان و بال، به چند نوع مختلف تقسیم می‌شوند. قیمت تیرآهن به نوع آن بستگی دارد. به همین دلیل، نمی‌توان برای تمامی آنها، یک قیمت ثابت را در نظر گرفت.

شکل ظاهری تیر آهن INP، به شکل I انگلیسی است. یعنی بال ‌های تیر آهن به صورت افقی در بالا و پایین جان تیرآهن قرار می‌ گیرد. ویژگی مهم در این مدل، تغییر ضخامت بال‌های آن است. در واقع، هر چه طول جان در این نوع از تیر آهن افزایش پیدا میکند، ضخامت بال‌ها کم می ‌شود. در عوض، هر چه طول جان کمتر باشد و بال‌ها به یکدیگر نزدیک شوند، ضخامت بال ‌ها افزایش پیدا میکند.

تیر آهن IPE یا تیرآهن معمولی یکی از معروف‌ترین و محبوب‌ترین نوع تیر آهن در میان ایرانیان است. معمولا از این تیرآهن در مصارف زیادی استفاده می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد. شکل ظاهری تیر آهن IPE نیز مانند تیرآهن INP به شکل I انگلیسی است. با این تفاوت که در تیرآهن IPE، امکان تغییر ضخامت بال‌ها وجود ندارد. یعنی، با تغییر فاصله بال‌ها از یکدیگر، ضخامت آنها کمتر یا بیش‌تر نمی ‌شود. همچنین، جان این نوع از تیر آهن نیز ضخامتی یکسان با بال ‌های آن دارد.

تیر آهن هاش یا H، به شکل H انگلیسی است. در واقع، در این نوع مدل، بال‌ها کمی بلند تر از جان تیرآهن هستند و جان تیرآهن، نسبت به انواع دیگر، کمی کوتاه‌ تر است. از این رو، به تیر آهن هاش، تیر آهن بال پهن نیز گفته می ‌شود. تیرآهن‌های هاش خود، به سه نوع متفاوت تقسیم می ‌شود که شامل بال پهن سنگین (HEB)، بال پهن فوق سنگین (TPB) و بال پهن سبک (HEA) می باشد.

همان‌طور که از نام این نوع محصول مشخص است، در شکل ظاهری آن، حفره‌ هایی به شکل لانه زنبور در فاصله ‌های یکسان روی بدنه تیرآهن وجود دارد. این حفره‌ ها، به تیر آهن کمک میکند تا در مقابل شکستن و خم شدن مقاومت بیشتری داشته باشند. از طرف دیگر، این حفره ‌ها، قدرت تیر آهن در برابر فشار را کاهش می ‌دهد.

source: قیمت تیرآهن امروز