پروفیل مبلی از جمله قوطی پروفیل هایی با سطح مقطع بسته به حساب می آید که با عنوان های «پروفیل سبک» یا «پروفیل روغنی» نیز در بازار شناخته می شود. این محصول فولادی پروفیلی توخالی است که با سطح مقطع های چهارگوش مربع و یا مستطیل، و گرد تولید می شود و با ضخامت های 0.7 الی 1.5 میلیمتر. پروفیلهای مبلی با روش نورد سرد و با 3 نوع فلز فرآوری می شوند که عبارتند از: ورق روغنی، ورق سیاه و در موارد بسیار کم ورق آلومینیومی.
اما عموما این پروفیلها از ورق روغنی تولید می شوند و در موارد خاص از ورق سیاه استفاده می شود. موارد خاص شامل سفارش مشتری، نوع کاربرد پروفیل مبلی، … می باشد. برای ساخت این نوع قوطی مبلی، معمولا از ورق روغنی (ورق نورد سرد) با گریدهای st12 و st14 استفاده می شود.به این صورت که تولیدکننده، ابتدا ورق های فلزی را در ابعاد مدنظر بُرش می دهد، سپس به سراغ خمکاری و سایر مراحل تولید می رود. و در انتها به شاخه های 6 متری برش می خورند و بس از آن به بازار عرضه می شوند.ابعاد سوله از دهانه تا ارتفاع تاج و کناره و نیز میزان متریال، فولاد، قوطی پروفیل مصرفی را باید پیش از آغاز کار محاسبه کرد و با توان مالی خود قیاس کنید. در این صورت با انتخاب های مناسب، سوله ای مقرون به صرفه و متناسب با نیاز و توان اقتصادی خود تهیه می کنید. تمام الزامات سوله فولادی خود را در نظر بگیرید و بودجه را بر اساس آن تخصیص دهید. برخی از زمینه هایی که باید هزینه های خود را براساس آن برنامه ریزی کنید عبارتند از:
هزینه های دریافت مجوز، آماده سازی زمین، پنجره ها، درها، فضاهای ذخیره سازی، سیم کشی برق و لوله کشی، نوع فونداسیون، ساختار سقف، هر گونه سفارشی سازی اضافی، فولاد مورد نیاز، هزینه های طراحی و شرکت های اجرا کننده و غیره. مرحله بعدی انتخاب نوع متریال برای ساخت سوله می باشد. می توان گفت تمام سوله ها از اسکلت فلزی ساخته می شوند و این اسکلت های فلزی از جنس قوطی پروفیل ها می باشند.قیمت پروفیل تک لبه هم مانند سایر تولیدات فولادی به علت نوسان بازار قیمت ثابتی ندارد. اما فاکتورهای مهم در قیمت پروفیل تک لبه عبارتند از: نوع و کیفیت مواد اولیه (ورق سیاه، فولاد سیاه، ورق آلومینیوم، استفاده از مواد اکسترودر، غیره)، میزان ضخامت پروفیل تولیدی، اندازه و ابعاد، نوع روش ساخت، کارخانه تولید کننده، هزینه باربری، … . و نکته ای که در آخر باید به آن اشاره کنیم این است که پروفیل کلافی به علت فاصله هوایی بین ایندکتور، پروفیل و فریت با کاهش سرعت در پروسه تولید مواجه است.
بنابراین سرعت کم تولید آن از مهمترین معایبی است که می توان به این محصول گرفت. هرچند که پروفیل کلافی درمقایسه با دیگر پروفیل ها مانند پروفیل زد، سی، ستونی، هاش، … کاربرد کمتری دارد، اما استفاده از آن، به همان اندازه مهم می باشد. زیرا استفاده از پروفیل کلافی باعث افزایش استحکام ستونی ساختمان می شود. همچنین جز معدود قوطی پروفیل هایی است که در زمان تولید آن می توان قطر محصول را تا اندازه دلخواه یا مورد نیاز افزایش داد.
از دیگر قابلیت های پروفیل کلافی خاصیت جوش پذیری بالای آن است. با وجود این ویژگی مشکلات مربوط به دستگاه جوش از بین می رود و شما می توانید از آخرین توان ماشین جوش بهره ببرید. پروفیل کلافی که با نام پروفیل تک لبه هم شناخته می شود، ظاهری شبیه به پروفیل ستونی دارد. با این تفاوت که دارای یک لبه اضافه هم نیز می باشد، و با طول استاندارد 6 متر، و ضخامتی بین 0.9 تا 2.5 میلی متر.
source: قیمت قوطی پروفیل کلافی
همانطور که می توان حدس زد پروفیل c، محصولی است که سطح مقطع آن شبیه به حرف C انگلیسی است و مانند پروفیل z در دسته قوطی پروفیل های باز قرار می گیرد. روند تولید پروفیل c به این صورت است که ورق های فولادی وارد خط تولید می شوند. در اولین مرحله ورق ها بُرش می خورند، در مراحل بعدی از دستگاه رول فرمینگ عبور می کنند و در پایان کار، ورق فولادی را شکل می دهند. حالا و پس از شکل دهی، پروفیل c آماده ارسال به بازار می شود.
این مراحل تولید قوطی پروفیل c در ابعاد رایج می باشد. اما اگر سفارش دهنده ابعاد خاصی را مدنظر داشته باشد، این ابعاد در مرحله برش و رول فرمینگ اعمال می شوند. ابعاد رایج برای تولید این فراورده فولادی عبارت است از: ضخامت 2 تا 4 میلی متر با طول 6 متر، ارتفاع از 160 تا 240 میلی متر و وزن هر شاخه پروفیل از 23 تا 55 کیلوگرم می باشد. اما در زمان خرید قوطی پروفیل c تنها این ابعاد مهم نیستند.قوطی پروفیل ها به شکل نورد، کشیده یا فشرده ساخته می شوند. این محصولات اغلب به دو روش مستقیم و غیرمستقیم تولید میشوند. روش مستقیم، معمولا برای پروفیلهای باز مانند پروفیل آبرو، پروفیل زد، ... مورد استفاده قرار می گیرد. به این صورت که ورق فولادی، طی فرآیند شکل دهی، مستقیما به پروفیل تبدیل میشود و نیازی به جوشکاری ندارد. این در حالی است که در روش غیرمستقیم، ابتدا لوله تولید می شود، سپس آن را زاویه دار و گوشه دار می کنند و در نهایت، پروفیل تولید می شود. پروفیلهای باز خود، به دو روش تولید می شوند:
نورد گرم: شکلگیری پروفیل در این فرآیند، در دمای 700 تا 900 درجهی سانتیگراد اتفاق می افتد و بیشتر به روش مستقیم می باشد. به این صورت که پروفیلهای چهارگوش از یک لولهی دوّار عبور می کنند و تحت نورد گرم شمش فولادی، با اعمال فشار غلتک ها به شکلهای گوناگونی درمی آیند. نورد سرد: تولید پروفیل توخالی به این روش، در دمای محیط انجام می شود. صرف نظر از فرآیند جوشکاری و همگن سازی درز جوش، هیچ گونه فرآیند حرارتی دیگر، حین عملیات اعمال نمیشود.
همچنین به دلیل نوع سفارش، برخی از این محصولات از ترکیب دو نوع سرد و گرم به وجود می آید. پروفیل های بسته به شکلی هستند که سطع مقطع آنها از نظر هندسی کاملا مسدود می باشد. اما پروفیلهای باز را در مقاطع پروفیل زد، I ،HAT ،U می سازند. و پروفیلهای بسته، در مقاطع HAT بسته، Hss، … . این محصولات فولادی که از جنس ورق سیاه می باشند، براساس ویژگی های متفاوتی دسته بندی می شوند.
پروفیل های ساختمانی جز پروفیل های نورد گرم و نورد سرد می باشند. البته که این نوع پروفیلها تنها مناسب کارهای سبک ساختمانی هستند و در دو نوع باز و بسته عرضه میشود. به آن دسته از محصولاتی اطلاق می شود که در صنایع مختلف همچون خودروسازی, کشتی سازی، پل سازی، نظامی و… به عنوان قطعات و متعلقات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در مقاطع صنعتی توجه به ویژگی های مکانیکی و الکتریکی از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
پروفیل گالوانیزه ایمنی بالایی بین پروفیلها دارد. ورقهای گالوانیزه به علت متریالشان در برابر خوردگی مقاوم هستند. از این رو، پروفیلهای گالوانیزه در شرایط آب و هوایی که احتمال خوردگی و زنگ زدگی در آن بالا می باشد بسیار رواج دارد. امروزه پروفیلهای کامپوزیتی به میزان زیادی در صنعت ساختمان سازی به ویژه ساختمان سازی در شرایط آب و هوایی مرطوب، که احتمال خوردگی در آن بسیار بالا است، رواج زیادی داشته است.
source: قیمت قوطی پروفیل در ابعاد مختلف