پروفیل مبلی از جمله قوطی پروفیل هایی با سطح مقطع بسته به حساب می آید که با عنوان های «پروفیل سبک» یا «پروفیل روغنی» نیز در بازار شناخته می شود. این محصول فولادی پروفیلی توخالی است که با سطح مقطع های چهارگوش مربع و یا مستطیل، و گرد تولید می شود و با ضخامت های 0.7 الی 1.5 میلیمتر. پروفیلهای مبلی با روش نورد سرد و با 3 نوع فلز فرآوری می شوند که عبارتند از: ورق روغنی، ورق سیاه و در موارد بسیار کم ورق آلومینیومی.
اما عموما این پروفیلها از ورق روغنی تولید می شوند و در موارد خاص از ورق سیاه استفاده می شود. موارد خاص شامل سفارش مشتری، نوع کاربرد پروفیل مبلی، … می باشد. برای ساخت این نوع قوطی مبلی، معمولا از ورق روغنی (ورق نورد سرد) با گریدهای st12 و st14 استفاده می شود.به این صورت که تولیدکننده، ابتدا ورق های فلزی را در ابعاد مدنظر بُرش می دهد، سپس به سراغ خمکاری و سایر مراحل تولید می رود. و در انتها به شاخه های 6 متری برش می خورند و بس از آن به بازار عرضه می شوند.یکی از مهمترین نکته هایی که باید به آن توجه کنید شکل و ظاهر میلگرد می باشد. چراکه شکل ظاهری این محصول هم، مانند انواع قوطی پروفیل ها، در نوع کاربری آن تاثیر زیادی دارد. این محصول فولادی از لحاظ شکل ظاهر در سه نوع آجدار، ساده و کلاف فرآوری می شوند که در میان این 3 مدل میلگردهای ساده و آجدار بیشترین مصرف را دارند. همچنین میلگردها از لحاظ نوع جنس به، میلگردهای میلگرد اروپایی (کربن، منگنز، سیلیکون، آلیاژی و غیره)، فولاد کربندار (میلگردهای پایه «سیاه»)، گالوانیزه، اپوکسی پوشش دادهشده، فایبرگلاس پلیمر و ضد زنگ دسته بندی می شوند. اما کاربرد هریک از مدل ها چیست؟
یکی از ضروری ترین مصالحی که در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود و با افزایش قیمت آن، هزینه ساخت و ساز نیز افزایش پیدا میکند، میلگرد می باشد. امروزه میلگردها از کف ساختمان گرفته تا ستون ها و… کاربرد دارند. و همانطور که گفتیم استفاده از میلگرد در بتن باعث می شود سازه در برابر نیروی کششی و به ویژه در برابر زلزله مقاومت بالاتری پیدا کند. به همین منظور برای افزایش استحکام کششی و پیچشی بتن، بیشتر از مدل آجدار استفاده می شود. زیرا وجود آج به جلوگیری از لیز خوردن آن در داخل بتن کمک میکند.با اینکه به نظر می رسد نبشی نسبت به سایر محصولات قوطی پروفیل ها مانند تیرآهن، میلگرد، پروفیل زد، قوطی های بسته، … کاربرد نداشته باشد، اما یک فرآوره فولادی مهم به حساب می آید. در پروژه های مختلف، نبشی فولادی در طیف وسیعی از کاربرد ها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از رایج ترین استفاده ها به عنوان قاب برای قفسه بندی، وسایل نقلیه، انبار، تخت، پنجره، درب و موارد دیگر است.
آنها همچنین معمولا برای پشتیبانی سازه ای به شکل خرپا، براکت، تیرهای نگهدارنده و مهاربند استفاده می شوند. از دیگر موارد استفاده از نبشی می توان به موارد زیر اشاره کرد: تقویت سازه ها برای انتقال نیرو، ساخت چهارچوب ها و انواع قاب های فلزی، استفاده به عنوان تکیه گاه، برای متصل کردن پل ها به ستون ها، استفاده در سازههای مرتبط با آسانسوره. شاید بتوان گفت مهم نیست که نبشی در کجا استفاده می شود.
بلکه با نبشی استحکام فولاد را با وزن کمتر از یک تیر یا کانال استاندارد ترکیب می کنند تا امکان تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان بیشتر سازه را فراهم کنند. 3 فاکتور بسیار مهم که در زمان خرید نبشی باید به آن توجه کنید، اندازه بال ها، طول نبشی و ضخامت بال آن می باشد. زیرا این موارد تعیین کننده قیمت نبشی هستند. ولی روش ساخت نبشی هم بر روی قیمت آن تاثیرگذار می باشد. نبشی به دو روش فابریک و پرسی تولید می شوند.
در روشی تولید نبشی پرسی، اساس ساخت این قوطی پروفیل نورد سرد است. به این صورت که ابتدا باید ورق های فولادی مانند ورق سیاه، روغنی، گالوانیزه را برش دهند و پس از بُرش، این ورق ها را برای شکل دهی در دستگاه رولفرمینگ قرار می دهند. ورق بر اثر این عبور از دستگاه رولفرمینگ، خم می شود و پس از آن، شکل و فرم مورد نظر را به خود می گیرد. اما روش فابریک برعکس این موضوع می باشد. نحوهی تولید نبشی فابریک به صورت نورد گرم است و در این روش از انواع ورق استفاده نمی شود.
بلکه برای ساخت نبشی فابریک، ابتدا شمش فولادی یا بلوم را با اندازه های مشخص به کوره های حرارت، انتقال می دهند. انتقال شمش از غلتک های این کوره باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن می شود که نهایتا به صورت پروفیل نبشی درمیآید. در بین مقاطع فولادی مختلف، نبشی فولادی از نظر ظاهری ساده به نظر میرسد. اما انواع مختلف مقاطع، ابعاد و موارد دیگر آن می تواند برای کسانی که با ساخت و خرید قوطی پروفیل ها آشنایی ندارند بسیار سخت باشد. این محصولات فولادی برای کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند،
source: قیمت نبشی امروز
ابعاد سوله از دهانه تا ارتفاع تاج و کناره و نیز میزان متریال، فولاد، قوطی پروفیل مصرفی را باید پیش از آغاز کار محاسبه کرد و با توان مالی خود قیاس کنید. در این صورت با انتخاب های مناسب، سوله ای مقرون به صرفه و متناسب با نیاز و توان اقتصادی خود تهیه می کنید. تمام الزامات سوله فولادی خود را در نظر بگیرید و بودجه را بر اساس آن تخصیص دهید. برخی از زمینه هایی که باید هزینه های خود را براساس آن برنامه ریزی کنید عبارتند از:
هزینه های دریافت مجوز، آماده سازی زمین، پنجره ها، درها، فضاهای ذخیره سازی، سیم کشی برق و لوله کشی، نوع فونداسیون، ساختار سقف، هر گونه سفارشی سازی اضافی، فولاد مورد نیاز، هزینه های طراحی و شرکت های اجرا کننده و غیره. مرحله بعدی انتخاب نوع متریال برای ساخت سوله می باشد. می توان گفت تمام سوله ها از اسکلت فلزی ساخته می شوند و این اسکلت های فلزی از جنس قوطی پروفیل ها می باشند.قوطی ستونی طبق مفاد استاندارد PN-EN 10210 ، با انواع ورق سیاه تولید می شود و برای کاربرده ای ساختمان سازی و صنعتی مورد استقاده قرار می گیرد. قوطی ستونی وزن سبکی دارند، درنتیجه به هنگام وقوع زلزله تحت تاثیر نیروی کمتری قرار می گیرد. همچنین نسبت به وزن کم خود مقاومت خوبی دارد که باعث می شود در مقابل پیچش از استحکام خوبی برخوردار باشد. بنابراین از قوطی پروفیل های ستونی تنها برای ساخت این موارد استفاده نمی شود.
کاربردهای مهمِ دیگر آن عبارتند از: در صنعت: برای تولید انواع پایه ها در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، تولید انواع پایه های بنادر، اسکله ها، سوله، کارگاه ها، … . صنایع خودرو سازی: ساخت خودرو های سنگین و سبک مانند انواع تریلر ها، چرسقیل ها، ماشین آلات ماسه شویی، چرخ دستی های برقی، … . ساخت لوازم پزشکی: انواع تخت های بیمارستانی، تجهیزات پزشکی، وسایل آزمایشگاهی، … .