قیمت نبشی امروز

با اینکه به نظر می رسد نبشی نسبت به سایر محصولات قوطی پروفیل ها مانند تیرآهن، میلگرد، پروفیل زد، قوطی های بسته، … کاربرد نداشته باشد، اما یک فرآوره فولادی مهم به حساب می آید. در پروژه های مختلف، نبشی فولادی در طیف وسیعی از کاربرد ها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از رایج ترین استفاده ها به عنوان قاب برای قفسه بندی، وسایل نقلیه، انبار، تخت، پنجره، درب و موارد دیگر است.

آنها همچنین معمولا برای پشتیبانی سازه ای به شکل خرپا، براکت، تیرهای نگهدارنده و مهاربند استفاده می شوند. از دیگر موارد استفاده از نبشی می توان به موارد زیر اشاره کرد: تقویت سازه‌ ها برای انتقال نیرو، ساخت چهارچوب‌ ها و انواع قاب‌ های فلزی، استفاده به عنوان تکیه گاه، برای متصل کردن پل ‌ها به ستون‌ ها، استفاده در سازه‌های مرتبط با آسانسوره. شاید بتوان گفت مهم نیست که نبشی در کجا استفاده می شود. 

بلکه با نبشی استحکام فولاد را با وزن کمتر از یک تیر یا کانال استاندارد ترکیب می کنند تا امکان تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان بیشتر سازه را فراهم کنند. 3 فاکتور بسیار مهم که در زمان خرید نبشی باید به آن توجه کنید، اندازه بال ها، طول نبشی و ضخامت بال آن می باشد. زیرا این موارد تعیین کننده قیمت نبشی هستند. ولی روش ساخت نبشی هم بر روی قیمت آن تاثیرگذار می باشد. نبشی به دو روش فابریک و پرسی تولید می شوند.

در روشی تولید نبشی پرسی، اساس ساخت این قوطی پروفیل نورد سرد است. به این صورت که ابتدا باید ورق‌ های فولادی مانند ورق سیاه، روغنی، گالوانیزه را برش دهند و پس از بُرش، این ورق ‌ها را برای شکل ‌دهی در دستگاه رول‌فرمینگ قرار می ‌دهند. ورق بر اثر این عبور از دستگاه رول‌فرمینگ، خم می ‌شود و پس از آن، شکل و فرم مورد نظر را به خود می ‌گیرد. اما روش فابریک برعکس این موضوع می باشد. نحوه‌ی تولید نبشی فابریک به صورت نورد گرم است و در این روش از انواع ورق استفاده نمی شود. 

بلکه برای ساخت نبشی‌ فابریک، ابتدا شمش فولادی یا بلوم را با اندازه‌ های مشخص به کوره ‌های حرارت، انتقال می ‌دهند. انتقال شمش از غلتک‌ های این کوره باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن می شود که نهایتا به صورت پروفیل نبشی در‌می‌آید. در بین مقاطع فولادی مختلف، نبشی فولادی از نظر ظاهری ساده به نظر میرسد. اما انواع مختلف مقاطع، ابعاد و موارد دیگر آن می تواند برای کسانی که با ساخت و خرید قوطی پروفیل ها آشنایی ندارند بسیار سخت باشد. این محصولات فولادی برای کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، 

source: قیمت نبشی امروز

تعیین قیمت ساخت سوله

ابعاد سوله از دهانه تا ارتفاع تاج و کناره و نیز میزان متریال، فولاد، قوطی پروفیل مصرفی را باید پیش از آغاز کار محاسبه کرد و با توان مالی خود قیاس کنید. در این صورت با انتخاب‌ های مناسب، سوله ‌ای مقرون به ‌صرفه و متناسب با نیاز و توان اقتصادی خود تهیه می‌ کنید. تمام الزامات سوله فولادی خود را در نظر بگیرید و بودجه را بر اساس آن تخصیص دهید. برخی از زمینه هایی که باید هزینه های خود را براساس آن برنامه ریزی کنید عبارتند از:

هزینه های دریافت مجوز، آماده سازی زمین، پنجره ها، درها، فضاهای ذخیره سازی، سیم کشی برق و لوله کشی، نوع فونداسیون، ساختار سقف، هر گونه سفارشی سازی اضافی، فولاد مورد نیاز، هزینه های طراحی و شرکت های اجرا کننده و غیره. مرحله بعدی انتخاب نوع متریال برای ساخت سوله می باشد. می توان گفت تمام سوله ها از اسکلت فلزی ساخته می شوند و این اسکلت های فلزی از جنس قوطی پروفیل ها می باشند. 
محصولات فولادی انواع مختلفی دارند که هرکدام طبق استاندارد های مشخصی تولید می ‌شوند. هرکدام از انواع آنها، دارای ظاهر مخصوص به خود هستند و در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. قوطی پروفیل هایی که برای ساخت سوله کاربرد دارند عبارتند از: انواع ورق فولادی (ورق سیاه، ورق روغنی، ورق گالوانیزه)، پروفیل زد، پروفیل آبرو، تیرآهن، پروفیل سی، پروفیل ستونی، … . نکته مهم در انتخاب محصولات فولادی برای ساخت سوله این است که باید از پروفیل هایی سنگین استفاده شود. 
زیرا پروفیل های سبک مقاومت کمتری در برابر بار های اضافه، عوامل محیطی مانند زلزله، باد و باران، … دارند. نکته بسیار مهم این است که نوع کاربری سوله خود را تعیین کنید و بر اساس آن تصمیم بگیرید. سوله‌ ها، سازه‌ های فلزی با سقف شیب‌دار هستند که در انواع مختلف تولید شده و با توجه به نوع کاربری و محل اجرا مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع سوله شامل خرپایی، تیر ورقی، یو بی ام، آشیانه هواپیما، سالن های ورزشی، مرغداری و سالن‌های نگه‌داری طیور، استفاده در کارخانه ‌ها، انبارهای صنعتی، پالایشگاه‌ ها، کارگاه‌ های صنعتی، … می باشد.
برخی از عواملی که برای ساخت نوع سوله می‌ توانید در نظر داشته باشید عبارت است از: ارتفاع، مکان ساخت، اندازه درها و پنجره ‌ها، میزان نزدیکی سوله به مناظق مسکونی و صنعتی، نوع دسترسی و رفت و آمد به سوله، … .
source: تعیین قیمت ساخت سوله

قیمت قوطی پروفیل کلافی

قیمت پروفیل تک لبه هم مانند سایر تولیدات فولادی به علت نوسان بازار قیمت ثابتی ندارد. اما فاکتورهای مهم در قیمت پروفیل تک لبه عبارتند از: نوع و کیفیت مواد اولیه (ورق سیاه، فولاد سیاه، ورق آلومینیوم، استفاده از مواد اکسترودر، غیره)، میزان ضخامت پروفیل تولیدی، اندازه و ابعاد، نوع روش ساخت، کارخانه تولید کننده، هزینه باربری، … . و نکته ای که در آخر باید به آن اشاره کنیم این است که پروفیل کلافی به علت فاصله هوایی بین ایندکتور، پروفیل و فریت با کاهش سرعت در پروسه تولید مواجه است.

بنابراین سرعت کم تولید آن از مهمترین معایبی است که می توان به این محصول گرفت. هرچند که پروفیل کلافی درمقایسه با دیگر پروفیل ها مانند پروفیل زد، سی، ستونی، هاش، … کاربرد کمتری دارد، اما استفاده از آن، به همان اندازه مهم می باشد. زیرا استفاده از پروفیل کلافی باعث افزایش استحکام ستونی ساختمان می شود. همچنین جز معدود قوطی پروفیل هایی است که در زمان تولید آن می توان قطر محصول را تا اندازه دلخواه یا مورد نیاز افزایش داد.
از دیگر قابلیت های پروفیل کلافی خاصیت جوش پذیری بالای آن است. با وجود این ویژگی مشکلات مربوط به دستگاه جوش از بین می رود و شما می توانید از آخرین توان ماشین جوش بهره ببرید. پروفیل کلافی که با نام پروفیل تک لبه هم شناخته می شود، ظاهری شبیه به پروفیل ستونی دارد. با این تفاوت که دارای یک لبه اضافه هم نیز می باشد، و با طول استاندارد 6 متر، و ضخامتی بین 0.9 تا 2.5 میلی متر.
source: قیمت قوطی پروفیل کلافی

قیمت بهترین ورق سیاه

ورق‌ های سیاه، از قرارگیری فولاد در دمای بسیار بالا تولید می ‌شوند که در نهایت، به شیت ‌های صیقلی در ضخامت‌ های مختلف تبدیل می ‌شوند. محصولات ورق‌ سیاه، کاربرد های متفاوتی دارند و معمولا در صنایع و سازه ‌ها مورد استفاده قرار می ‌گیرند. قیمت ورق سیاه، به میزان ضخامت آن بستگی دارد. در واقع، هر چه ضخامت آنها بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش پیدا می‌کند.

همانطور که از نام ورق سیاه مشخص است، ظاهر آن به رنگ سیاه مات می‌ باشد. در واقع، زمانی که مراحل تولید ورق سیاه انجام می ‌شود، رنگ آن سیاه مات است و برای تغییر رنگ آن فرآیندی انجام نمی ‌شود. ولی برخی دیگر از ورق ‌های فولادی مانند ورق روغنی یا گالوانیزه، دارای رنگی شفاف و براق هستند. برای تولید این نوع از شیت ‌های فولادی، پس از انجام فرآیند تولید، مرحله‌ای با عنوان صیقلی کردن شیت صورت می گیرد.
علاوه بر رنگ، تفاوت‌های دیگری نیز میان بلَک شیت با دیگر ورق‌ های فولادی، مخصوصا شیت ‌های سرد نورد، وجود دارد. به عنوان مثال، بلَک شیت دارای سطحی صیقلی و صاف نیست و در برخی از مصارف، باید مورد پرداخت قرار بگیرند تا یک سطح صیقلی پیدا کنند. این محصول که ماده اولیه تولید بسیاری از قوطی پروفیل ها می باشد به دو دسته تقسیم می ‌شوند. انواع بلَک شیت عبارت‌اند از:
ورق سیاه رول: همانطور که مشخص است، این محصول فولادی در این نوع به شکل رول شده، کویل یا کلاف تولید می ‌شود. پس از انجام فرآیند تولید بلَک شیت، آنها رول می ‌شوند و در عرض ‌های 1000، 1250، 1500 و 2000 میلی متر و ضخامت ‌های 1.5 تا 15 میلی متر به فروش می ‌رسند. طول کویل‌ های بلَک شیت، متفاوت هستند و معمولا به صورت سفارشی به فروش می ‌رسند.
ورق سیاه شیت: ورق سیاه شیت یا فابریک نیز، همان بلَک شیت های تولید شده، قبل از رول شدن هستند. زمانی که بلَک شیت تولید می ‌شود، در ابعاد متفاوتی برش می‌خورند و به صورت فابریک به فروش می‌رسند. تفاوت بزرگی که میان ورق سیاه فابریک و کویل وجود دارد، میزان ضخامت آنها است. شیت ‌های سیاه رول شده، ضخامت بسیار کمی دارند ولی بلَک شیت فابریک، ضخامت بالای 15 میلی متر دارد. از این رو، می‌توان قیمت ورق سیاه فابریک را بیشتر از بلَک شیت رول درنظر گرفت.
source: قیمت بهترین ورق سیاه

انواع میلگرد

اصطلاح میلگرد به قطعاتی اطلاق می ‌شود که به‌ طور خاص برای تقویت و تثبیت بتن مورد استفاده قرار می ‌گیرد. بنابراین باید میلگرد ها در ابعاد مختلفی تولید شوند تا بتوان در تمام بتن ها از آنها استفاده کرد. این محصولات فولادی معمولا از فولاد کربنی با مقاومت کششی بالا ساخته می‌ شوند. میلگردها در بیشتر کشور ها مطابق با استاندارد های ملی و بین‌المللی تولید می‌شوند و برای تولید آنها از فرایند های گرمایی مانند ذوب و کشیدن استفاده می‌ گردد.

نحوه قرار دادن میلگردها در سازه های بتنی معمولا به صورت عمودی می باشد و با استفاده از اتصالات مناسب به یکدیگر و به سایر بخش ‌های سازه متصل می ‌شوند. که درنهایت باعث تقویت و بهبود مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی می‌شوند. به همین دلیل می توان گفت در تمام پروژه‌ های ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. میلگردها در اندازه ‌ها و ابعاد مختلفی تولید می ‌شوند و معمولا از جنس فولاد، آلومینیوم و مس تولید می‌ شوند. 
همچنین، برای افزایش مقاومت و پایداری میلگردها معمولا با روش ‌های گرمایی مانند حرارت‌ درمانی و یا روش ‌های سطحی مانند گالوانیزه و یا رنگ ‌آمیزی پوشش داده می ‌شوند. فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی مانند میلگرد، تیرآهن، نبشی، ناودانی و … نیازمند تولید شمش فولادی است. شمش فولادی که برای این منظور استفاده می شود بیلت است. از همین رو، مرحله‌ اول تولید میلگرد نیز با تولید بیلت شروع می‌ شود. میلگرد ها بسته به شکل و اندازه آن‌ها متفاوت می باشند. 
هر کدام از سایز های میلگرد از ضخامت و قطر مختلفی برخوردار هستند و برای کاربرد های خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از انواع مدل های میلگرد عبارتند از: میلگرد توخالی، معمولی، دوخته شده،آرماتوری، میلگرد فولادی ضد زنگ. بیش از آن چیزی که فکر می کنید میلگردها در صنایع مختلفی کاربرد دارند. به ویژه در صنعت ‌هایی مانند: ساختمان‌ سازی، عمران و بتن ‌سازی، …. . بتن مقاومت فشاری بالایی دارد ولی مقاومت کششی آن بسیار کم است. 
تقریبا مقاومت فشاری بتن حدودا 10 برابر مقاومت کششی آن است. به همین دلیل استفاده از بتن در قطعات تحت فشار مانند ستون ‌ها و پایه ‌ها مناسب است. اما باید مقاومت کششی آن را افزایش داد. این وظیفه بر عهده میلگرد می باشد. با این حال تقویت کردن بتن تنها کاربرد این قوطی پروفیل با مقطع گرد در صنعت نیست. برای خرید میلگرد، ابتدا باید نوع و اندازه مورد نیاز را تعیین کنید. پس از تعیین ابعاد و مدل آن، می‌ توانید با مراجعه به فروشگاه‌های ساختمانی، فروشگاه‌ های فلزی یا تولید کنندگان میلگردها، این محصول را تهیه کنید. 
source: انواع میلگرد